五金沖壓件加工廠沖壓件拉伸工藝的解決辦法 拉伸和沖壓，是五金沖壓件加工廠針對(duì)不同材料做的工藝。拉伸適合延伸率高的材料，主要性狀靠材料減薄和延展得到的，材料厚度減薄明顯。而沖壓，則材料形變快速，而且少，材料沒(méi)有充分的流動(dòng)。 在不銹鋼沖壓拉伸件工藝中，經(jīng)常會(huì)遇到兩個(gè)問(wèn)題，一是拉伸成型后拉伸形成的光亮帶高度不一致造成有一邊圓弧過(guò)大兩邊的高度也不一樣。二是沖八角切邊時(shí)總是有一邊毛刺過(guò)大，換了新模具也是如此。 這兩個(gè)問(wèn)題的解決辦法如下：首先應(yīng)該先沖一底孔，然后翻邊，最后沖切。其二，計(jì)算一下孔的大小。其三，如果高度也不一樣是翻邊模具間隙一邊大一邊小，檢查一下模具是否裝配好，或是壓料力不均勻造成的。其四，如果一邊毛刺過(guò)大是沖切模具間隙一邊大一邊小，是模具沒(méi)裝配好。另外，想消除毛刺，就要用慢絲切割；如果想提高模具壽命需用DC53不銹鋼模具專(zhuān)用材料，成型模需表面鍍鈦。